承載板法岩體變形測定儀

承載板法岩體(ti) 變形測定儀(yi)

一、 主要技術參數

1、 荷載板直徑：505mm（2000㎠）ф565mm（2500㎠）

2、 千斤頂加載能力範圍：0-50T

3、 千斤頂行程：150mm

4、 側(ce) 橋跨度：3000mm

5、 壓力測試範圍：0-60MPa

6、 位移測試範圍：0-10mm

二、 基本構造承載板法岩體(ti) 變形測定儀(yi)

本儀(yi) 器由加載係統、側(ce) 梁等組成。

1、 加載係統：由液壓千斤頂、圓形剛性承壓板、液壓泵及管路、壓力表、傳(chuan) 力柱、墊板組成。荷載板上刻有放置千斤頂的頂位線

2、 側(ce) 橋：由支座、測表支架、變形量測表、磁性表座組成。橫梁可沿兩(liang) 個(ge) 支座立柱升降，以調整高度

三、 安裝準備工作

1、 應清洗試點岩體(ti) 表麵，鋪墊一層水泥漿，放上剛性承壓板，輕擊承壓板，並應擠出多餘(yu) 水泥漿，使承壓板平行試點表麵。水泥漿的厚度不宜大於(yu) 承壓板直徑或邊長的1%，並應防止水泥漿內(nei) 有氣泡產(chan) 生。

2、 應在承壓板上放置千斤頂，千斤頂的加壓中心應與(yu) 承壓板中心重合。

3、 應在千斤頂上依次安裝墊板、傳(chuan) 力柱、墊板，在墊板和反力後座岩體(ti) 之間填築砂漿或安裝反力裝置。

4、 在露天場地或無法利用洞室頂板作為(wei) 反力部位時，可采用堆截法或地錨作為(wei) 反力裝置。

5、 安裝完畢後，可啟動千斤頂稍加壓力，使整個(ge) 係統結合緊密。

6、 加壓係統應具有足夠的強度和剛度，所有部件的中心應保持在同一軸線上並與(yu) 加壓方向一致。

四、 變形量測係統安裝應符合下列規定：

1、在承壓板兩(liang) 側(ce) 應各安放測表支架1根，測表支架應滿足剛度要求，支承形式宜為(wei) 簡支。支架的支點應設在距承壓板或液壓枕中心2.0倍直徑或邊長以外。

2、在測表支架上應通過磁性表座安裝變形測表。剛性承壓板法試驗應在承壓板上對稱布置4個(ge) 測表。

3、根據需要，可在承載板外試點的影響範圍內(nei) ，通過承載板中心且相互垂直的兩(liang) 條軸線上對稱布置若幹測表。

         注：安裝時澆築的水泥漿和混凝土應進行養(yang) 護

五、 試驗及穩定標準應符合下列要求：

1、試驗最大壓力不宜小於(yu) 預定壓力的1.2倍。壓力宜分為(wei) 5級，應按最大壓力等分施加。

2、加壓前應對測表進行初始穩定讀數觀測，應每隔10min同時測讀各測表一次，連續三次讀數不變，可開始加壓試驗，並應將此讀數作為(wei) 各測表的初始讀數值。

3、加壓方式宜采用逐級一次循環法。根據需要，可采用逐級多次循環法，或大循環法。

4、每級壓力加壓後應立即讀數，以後應每隔10min同時測讀數一次，當剛性承壓板上所有測表，相鄰兩(liang) 次讀數差於(yu) 同級壓力下第一次變形讀數和前一級壓力下最後一次變形讀數差之比小於(yu) 5%時，可認為(wei) 變形穩定，並應進行退壓。退壓後的穩定標準，應與(yu) 加壓時穩定標準相同。退壓穩定後，應按上述步驟依次加壓至最大壓力，可結束試驗。

5、在加壓、退壓過程中，均應測讀相應過程壓力下測表讀數一次。

6、鑽孔軸向位移計各測點、板外測表可在讀數穩定後讀取讀數。